自动送料器在配料系统中的“表现”

    随着科学技术不断发展，我国机械制造业产业结构不断优化和调整，大多数企业越来越倾向于采用各种机械化、自动化生产设备。自动机床的基本核心是经过一定设置与调试后，可长时间自动加工同一种产品，并通过自动上料设备实现对零件的连续加工。制造自动化是各类制造企业的主要发展方向之一，它对提高产品质量和劳动生产率、降低生产成本、减轻劳动强度、提高制造系统的柔性，进而提高企业的市场竞争能力具有极其重要的意义。自动化机床在机械加工过程中的应用越来越普及，它可实现加工过程的自动化，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

　　近些年来，棒料在生产加工中的应用越来越广泛，如汽车、摩托车以及各种机床中的许多零件都需要通过棒料加工得到的。

　　如果以棒料为加工对象，仍然采用手动上下料的加工方式，那么必须事先将棒料分段，这样不但会影响加工效率，而且还会浪费材料。在成批大量生产中，使用自动化机床加工小型回转体零件很突出的问题是如何高效地备料上料，若要充分发挥其高精度、高效率的特点，则必须解决这个问题。对棒料类零件进行加工时，若在普通机床上配以自动送料装置，则加工过程的自动化程度和加工效率将会得到进一步提高，同时还能够提高材料的利用率。

　　自动化机械发展的主要方向就是如何提高生产率、减少工人的劳动强度和工作时间。自动送料器则正是根据这个发展的要求应运而生，是一种能够全自动地为自动化机床输送原材料的机械设备，可以使工人摆脱单调而繁重的工作，节约了大量人力，从而使人们将更多的精力投入到其他加工过程以及新技术的研发中去。

　　对于加工轴类零件的原材料——棒料，主要应用棒料喂料机进行送料，棒料通过机床的主轴孔供给到机床加工处，可实现加工过程的连续无间断性。棒料送喂料机根据其不同的工作原理和构造方式，主要类型有夹持抽拉式棒料供料装置、料仓式自动棒料送料装置以及液压推进式送料器等。为自动化机床选配送料装置时，要充分了解每一种送料器的工作原理和特点，根据工艺及生产批量的要求和投资的大小，选择合适的送料器。