全自动配料生产线的控制机构

在化肥生产加工过程中，如果没有全自动配料生产线，那么化肥的生产效率将会大大降低，因为生产线可以实现机器化智能化的精确配料，不需要人工一点点的慢慢进行操作。但是要求必须有全自动配料生产线内部系统的精确控制，下面具体来说说全自动配料生产线的几种控制机构。

1、计算机
这种控制方式是在计算机的控制下，按用户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动对配料的各个环节进行控制，完成配料过程。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机的转速和启停，在配料过程中，根据下料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同的下料模式，既可提高系统的工作效率，又可提高配料精度。

2、PLC
PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运行状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。根据具体的配料过程，在配料开始时，电机正常运行，给料系统高速下料,在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保证物料计量精度的要求。

3、定量称重
该仪表具有采集重量信号并进行处理、发出相应控制信号的功能，安装调试方便。采用定量称重控制仪表对所配物料进行检测和控制，能够较好地克服配料精度低的缺点，同时又具有直接实现质量配比，可靠性高等优越性。定量称重控制仪表一般有快、慢两种加料速度，在配料开始采用快加料，快加提前量是为慢加料过程确定加料量，到达设定值后采用慢加料，慢加提前量是补偿空中飞料的影响，使称量值尽可能地接近设定值。

目前，在配料过程中引入自动控制方法，对于不确定因素可以得到很好的控制，减小了配料误差并加快了称量的速度，是对精度要求较高的配料系统中较为常用的控制方式。