自动配料和手动配料的差异

在建设自动配料系统项目时，选择一个可靠的自动配料制造商合作很重要。一个可靠的自动配料系统制造商制造的自动配料系统在将原材料转化为好质量的产品方面发挥着关键作用。花时间和精力设计一个良好的自动配料系统将有助于提升行业核心竞争力，在业务中有别于其他竞争对手，这是所有公司都应该争取的。
 
  从称重到输送，配料过程的每一步都需要细心和考虑。为了帮助您了解每种系统类型的优点，我们将介绍手动和自动批处理系统。自动配料制造商制作的是自动化系统往往是更可靠和*效的批处理方法。这一点很快就会显现出来，因为手动配料系统相对于自动化系统的优势就是初始成本。将人工配料系统放在一起可以降低前期成本。尽管如此，从长远来看，自动配料系统能帮助您获得更好的投**报。对于散装袋中已固化的物料，需要采取“散装袋式调理剂”形式的更好的流量促进措施。这些设备或独立或与散袋卸料框架集成，使用带轮廓端板的液压闸板，在不同高度对袋的两侧施加高压，使物料松动。
 
  手动配料的缺点：当员工手工进行配料过程时，会出现各种各样的问题。首先，员工在把物料放进容器时可能会把它们洒出来。换句话说，手动配料系统会直接导致你经常丢失配料。这也意味着当客户收到产品时，他们可能会发现不准确的批次。如果客户发现原料重量不准确，这会影响客户的信任度。除了缺少配料外，人工配料系统的人为错误也会导致配料被错误地打包在一起。对于客户来说，这不仅仅是一个错误。不正确的成分包装会导致交叉污染，这是所有产品制造商必须每天避免的事情。就像不准确的批次一样，没有客户愿意与销售受污染产品的公司合作。此外，在工作场所手动批量处理货物的效率远远低于自动化路线。当你看到一个自动配料系统的行动，在效率和准确性的差异变得相当明显。自动化系统不需要午休时间，也不容易受损。