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混凝土搅拌站配料系统维护大全

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混凝土搅拌站配料系统维护大全

发布日期:2018-10-10 作者: 点击:

 混凝土搅拌站的施工环境比较恶劣,平常疏于维护的混凝土搅拌站出现异常情况的机率比较大,用户一定不能忽视。本文就搅拌站配料系统的维护方法做出总结。


一.骨料配料系统


1.骨料集料仓


搅拌站使用的首周,应每天检查集料仓上所有传感器上支座螺母的锁紧情况,以后改为每周检查。每班前必须检查卸料门气缸开启和关闭是否自如,以及气缸缸体螺栓杆上的2只磁性开关指示灯是否正常。


2.胶带输送机


在运行前应检查电动滚筒内润滑油量,油量以滚筒半径的2/3为宜。滚筒首次工作300 h后须更换筒内润滑油,以后每隔5 000 h换油1次,推荐使用标准为L-CKC68工业闭式齿轮油。胶带机必须空载启动,首次使用或电力系统维修后应检查输送带的运送方向是否正确。


二.粉料配料系统


        1.粉料仓


        首次向仓中加注粉料前,必须将料仓中的残余杂物清理干净。首次向仓中加注粉料或维修更换卸料闸门后,必须检查闸门的密封情况。


        2.水泥仓气体破拱装置


        应定期检查水泥仓气体破拱装置,保障其处于正常状态。粉料仓在螺旋输送机不工作期间,禁止开启破拱电磁阀,以免压缩空气进入料仓。


        3.螺旋输送机


螺旋输送机输送易受潮结块的物料时,若因突然停电等原因停机,应立即断开电源。若停机时间超过8 h,须及时将视孔盖打开,盘动尾轴,将筒体内物料排空。若筒体内物料没有排空,且间停时间较长,再次启动时,应先微动配料,以防水泥板结,导致电动机烧损。


三.液剂配料系统


搅拌站首次使用时,应检查磁力驱动泵、离心式水泵的转向是否正确。把各储存箱内灌满清水后,应开启磁力驱动泵及水泵,检查泵和管路系统的密封情况。然后开启添加剂箱气动搅拌电磁阀,检查压缩空气搅拌是否可靠,并利用清水冲洗管路及储存箱。


应每1~2周检查添加剂储料箱的使用及气动搅拌情况,并进行清洗和排污。环境温度低于0 ℃时,应放净储存箱及管路内液体,以防冻裂。进行搅拌站冲洗时,应先关闭供水管路中的手动闸阀,再打开冲洗管路的手动球阀,开启供水水泵。


相关标签:配料系统

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